透明膠盒在各大包裝行業(yè)應(yīng)用的場所比較廣泛,能夠使用的產(chǎn)品也較多。并且因為其優(yōu)異的特性,使用方便,整體重量為輕巧,所以能夠被各大產(chǎn)品包裝商所重視。在透明膠盒中根據(jù)材料又分為多個種類,pp,pvc,pet等原材料均可加工成市場所需等產(chǎn)品。那么透明膠盒在生產(chǎn)的時候,大概的生產(chǎn)工藝是怎么樣的呢?遼寧低壓膜顆粒
目前市場上的透明膠盒工藝流程是怎樣的呢?
以pvc材料的透明膠盒生產(chǎn)工藝為案例,正常情況下制作之前需要和客戶確定好對應(yīng)的產(chǎn)品數(shù)量。因為像現(xiàn)在很多行業(yè)都實行的定制產(chǎn)品,而透明膠盒也不例外,如果為了圖方便先成批的生產(chǎn)堆積在一起,終只會導(dǎo)致產(chǎn)品不符合客戶標(biāo)準(zhǔn),無法出售。所以在生產(chǎn)之前首要問題點就是確定客戶需要的產(chǎn)品數(shù)量,才能夠下單制作。
在確定好對應(yīng)的產(chǎn)品量以后,根據(jù)對應(yīng)的量確定所需的產(chǎn)品原料,將pvc原料確定好以后就可以開始走入生產(chǎn)制作流程。原料到手后先是準(zhǔn)備覆膜切料,因為剛進的原料實際上是卷狀的模型,所以想要先生產(chǎn)必須進行切片。而所謂的覆膜是為了在之后生產(chǎn)的時候,保持膠盒不受損傷,增加膠盒的美觀度。
然后盒形確定好以后就需要開始印刷,因為各個用戶的需求不同所以采用的印刷也不一定一致,像彩印,絲印甚至高端些的燙金都能夠起到印刷的效果。需要采用的印刷方式也需要根據(jù)客戶的定制需求來定,故在印刷流程并沒有太多的要求。
印刷成功以后基本就有一個比較不錯的外觀,這個時候就需要開始對模具進行沖壓。所謂沖壓指的就是靠壓力機器和模具對板材進行外力施加,使其能夠成型,達到我們想要對形狀和尺寸對工件。沖壓成型以后一定要注意對點是對成品進行邊角料去除,因為很多時候多余對邊料還和成品粘合在一起,很影響產(chǎn)品美觀度。
后就是對成品盒子處需要進行粘膠對地方撕膜,為了保證下一步上膠水以后透明膠盒的實用性,必須將黏膠處多余的膜去除掉。在確定沒有問題以后才開始上膠水,正常情況下該步驟也是機器操作,但是不免存在一些小作坊自己純?nèi)斯ど夏z的,人工的缺點就是量少,效率低。以上就是一個透明膠盒的制作流程,還望采納。